Vertikālā uguns testēšanas krāsns

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies ir viens no vadošajiem vertikālās uguns testēšanas krāsns ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Laipni lūdzam vairumtirdzniecības augstākās kvalitātes testa iekārtās par konkurētspējīgu cenu no mūsu rūpnīcas. Ja jums ir kādi jautājumi par piedāvājumu, lūdzu, rakstiet mums uz e-pastu.

 

 

Vertikālā uguns testēšanas krāsns galvenokārt sastāv no krāsns korpusa, sadegšanas sistēmas, vadības sistēmas un izplūdes sistēmas. Pārbaudes krāsns pamats un parauga iekraušanas ierīce nav iekļauti.

 

Ugunsizturības pārbaudes sistēmā tiek izmantota vertikāla krāsns ar iekšējās kameras izmēru 3000 mm garumā, 3000 mm augstumā un 1500 mm dziļumā.

 

Krāsns ir paredzēta vienpusēju sienu mezglu, dažādu durvju un slēģu ugunsizturības testēšanai.

Vertikālā krāsns sastāv no fiksētas krāsns korpusa daļas.

 

 

ISO 834, GB/T 9978-1999 un BS 476 krāsns temperatūras -laika līkne atbilst formulai: T - T0=345 lg (8t + 1), kur T ir vidējā krāsns gaisa temperatūra pēc sildīšanas laika t, T0 ir sākotnējā krāsns gaisa temperatūra, bet apkures laiks minūtēs.

Attiecībā uz ASTM E119 krāsns gaisa temperatūras paaugstināšanas process notiek saskaņā ar tabulu norādīto temperatūras grafiku, kas norādīts izejmateriālā.

Ogļūdeņraža uguns temperatūras paaugstināšanās līkne atbilst ASTM E1529 / UL 1709, kā norādīts izejmateriālā.

 

 

• Pārbaudes laikā novirzei starp faktisko vidējo krāsns temperatūru un mērķa temperatūras{0}}laika līkni jāatbilst šādām prasībām: ja 0 min < t<= 10 min, d <= 15%; when 10 min < t <= 30 min, d <= 10%; when t > 30 min, d <= 5%.
• Formulā A ir laukums zem faktiskās vidējās krāsns temperatūras-laika līknes, kā arī laukums zem mērķa krāsns temperatūras-laika līknes, un t ir sildīšanas laiks.
• Detalizēta salīdzināšanas tabula starp mērķa krāsns temperatūras līkni un faktiskās krāsns temperatūras līkni ir saglabāta sākotnējā tehniskajā avotā.

 

 

• Saskaņā ar GB/T 9978-1999 attiecībā uz vertikālajām sastāvdaļām pozitīvais spiediens jāuztur virs parauga augstuma augšējām divām trešdaļām.
• Krāsns augstumā 3 m un 100 mm no parauga virsmas spiedienam jābūt 20 +/- 5 Pa.
• Maksimālais iespējamais degšanas ilgums vienā testā: 240 min.
• Novērošanas porti: viens 200 mm x 200 mm novērošanas ports katrā no trim vertikālās krāsns pusēm.
• Ārējās sienas virsmas temperatūras prasība testa laikā: mazāka vai vienāda ar 45 grādiem C plus apkārtējās vides temperatūra.
• Ventilatora telpas troksnim, degšanas troksnim, izplūdes gāzu temperatūrai, gāzu emisijai un visiem citiem rādītājiem jāatbilst attiecīgajiem valsts standartiem.
• Ja tehniskie parametri nav norādīti, piemēro GB/T 9978-1999.
• Degšanas kontroles un datu iegūšanas sistēmas saskarnes var pārslēgt turpmākai lietošanai ar līdzīgām krāsnīm. Visām atklātajām krāsns sastāvdaļām jābūt piemērotiem aizsargpārklājumiem, lai nodrošinātu izturību pret koroziju un izskatu.

 

 

Krāsns kameras izmēri	3000 x 3000 x 1500 mm (G. x A. x D)
Maksimālais apsildāmā parauga izmērs	3000 x 3000 mm
Maksimālā krāsns temperatūra	1150 grādi C
Maksimālais sildīšanas ilgums testa laikā	240 min
Novērošanas ostas	Trīs malas, pa vienam phi200 mm novērošanas portam katrā pusē
Datu iegūšanas kanāli	8 krāsns gaisa temperatūras kanāli, 40 paraugu temperatūras kanāli, 12 pārvietošanas un deformācijas kanāli, 8 slodzes kanāli
Degvielas veids	Sašķidrinātā naftas gāze, siltumspēja 4,18 x 23200 KJ/m3
Maksimālais LPG patēriņš	175 kg/h (87,5 m3/h)
Maksimālais gaisa patēriņš	2275 m3/h
Darba režīms	Darbība ar pārtraukumiem, katrs apkures cikls nepārsniedz 3 stundas

 

 

Pēc tam, kad visas vertikālās ugunsizturības pārbaudes krāsns iekārtas ir sekmīgi pabeigušas aukstā nodošanu ekspluatācijā un krāsns cepšanas process ir pabeigts, konstrukcijas paraugs tiek pacelts vietā, detaļa un četras krāsns jumta malas ir mīkstas-noblīvētas un visas testa ierīces ir uzstādītas.

 

Kad tiek uzsākta aizdedze, visi degļi tiek automātiski aizdedzināti, izmantojot datora vai priekšējās{0}}kurtuves vadības ierīci. Pēc tam krāsns temperatūra automātiski seko vajadzīgajai temperatūras{2}}laika līknei, un krāsns temperatūra tiek automātiski pielāgota astoņās kontroles zonās.

 

Attiecīgā darbība tiek veikta saskaņā ar vertikālās ugunsizturības pārbaudes krāsns drošības darbības procedūru, lietotāja rokasgrāmatu un vadības sistēmas darbības procedūru.

 

 

Krāsns korpusa uzbūve

• Krāsns sienas tērauda plāksnes biezums ir 6 mm, un krāsns ārpuse ir pastiprināta ar Nr. 16 I- sijām.
• Visa vertikālā ugunsizturības testa krāsns pieņem pilnu ugunsizturīgu šķiedru struktūru.
• Uz abām krāsns sānu sienām ir uzstādīti astoņi ātrgaitas -temperatūras-regulēšanas degļi vertikālā un horizontālā uzstādījumā.
• Izplūdes sistēma ir novietota pretī krāsns parauga pusei.
• Tiek izmantota inducētās izplūdes metode, un inducētais{0}}vilces ventilators izmanto mainīgas-frekvences motoru precīzai krāsns spiediena kontrolei.
• Trīs novērošanas pieslēgvietas ir uzstādītas trīs krāsns malās ar phi200 mm apļveida struktūru, iekšējo termisko vairogu un ārēju augstas -temperatūras kvarca stikla blīvējumu.

 

Degšanas sistēma

• Uz abām vertikālās krāsns sānu sienām ir uzstādīti astoņi ātrgaitas sašķidrinātās naftas gāzes temperatūras-regulēšanas degļi.
• Katrai degļa plāksnei ir viens phi20 caurums liesmas sadegšanas stāvokļa novērošanai.
• Katram deglim ir automātiska elektriskā aizdedze un liesmas kontrole.
• Ja krāsns temperatūra ir virs 650 grādiem C, nodzēstie degļi var automātiski aizdegties, jo sašķidrinātā naftas gāze aizdegsies, saskaroties ar augstu temperatūru.
• Uzlabotā impulsa degšanas kontroles tehnoloģija tiek izmantota, lai mainītu siltuma slodzi, regulējot lielas un mazas degļa liesmas.
• Katrs vadības zonas termopāra signāls tiek salīdzināts ar iestatīto vērtību un apstrādāts datorā, kas izvada signālus uz PLC degšanas vadības sistēmu, izmantojot Siemens S7-300 PLC.
• PLC darbina sašķidrinātās naftas gāzes elektriskos izpildmehānismus un gaisa vārstus katram deglim, tādējādi kontrolējot siltuma ievadi katrā zonā atbilstoši procesa līknei.
• Dators var iepriekš iestatīt un mainīt gaisa-degvielas attiecību, lai taupītu enerģiju, samazinātu patēriņu un aizsargātu vidi.
• Katrs deglis ir aprīkots ar augstsprieguma{0}}aizdedzes transformatoru, aizdedzes elektrodu un liesmas detektoru. Ja deglis aizdegas kļūmes dēļ, SNG padeve šim deglim tiek automātiski pārtraukta un tiek aktivizēta trauksme.
• LPG, gaisa un dūmgāzu cauruļvadu sistēma
• Darbnīcas LPG galvenā kolektora izmērs ir phi60 x 3,5, ar maksimālo plūsmu Q=87.5 m3/h un spiedienu aptuveni 12000 Pa pirms ieiešanas darbnīcas galvenajā kolektorā.
• Darbnīcas LPG galvenā caurule ir aprīkota ar manuālu-noslēgšanas vārstu, ātrās slēgšanas-vārstu, spiediena regulēšanas vārstu, ventilācijas vārstu un paraugu ņemšanas vietu.
• Aukstā gaisa spiedienu regulē pūtēja mainīgas-frekvences motors ar maksimālo gaisa plūsmu Q=2275 m3/h.
• Gaisa cauruļvads ir aprīkots ar sprādzienbīstamības sistēmu.
• Kopējā dūmgāzu plūsma ir 2400 m3/h, skursteņa izplūdes gāzes ātrums ir 4 m/s, un izplūdes gāzu temperatūra ir aptuveni 250 grādi C.
• Skurstenis ir izgatavots no karstumizturīgas tērauda plāksnes, kopējais augstums no 10 līdz 12 m, ar 100 mm ugunsizturīgo šķiedru izolācijas slāni posmā no dūmvada līdz skurstenim.
• Dūmgāzu izvadīšanu pabeidz iedarbinātais{0}}vilces ventilators.

 

Vadības sistēma

• Sistēma izmanto Siemens PLC un Advantech industriālo datoru no Taivānas, lai izveidotu progresīvu, praktisku un uzticamu automātisku regulēšanas un kontroles sistēmu.
• Lauka instrumentu savāktie procesa mainīgie tiek nosūtīti uz PLC, kas darbina atbilstošos izpildmehānismus atbilstoši iestatītajam vadības režīmam un mērķa vērtībai, tādējādi regulējot temperatūru, spiedienu, plūsmu, gaisa -degvielas attiecību un slodzi.
• Operatori var iestatīt termiskos parametrus, izmantojot tastatūru vai peli, izmantojot rūpnieciskā datora{0}}mašīnas saskarni, un dators veic automātisku regulēšanu atbilstoši iestatītajiem parametriem.
• Procesa dati, piemēram, plūsma, spiediens, temperatūra, gaisa{0}}degvielas attiecība un slodze, tiek apstrādāti un parādīti datorā, savukārt vēsturiskos datus un ražošanas pārskatus var izgūt un izdrukāt.
• Skaņas un gaismas signalizācijas sistēma nodrošina savlaicīgu trauksmi par kļūdām un nepareizu darbību un sniedz operatoriem norādījumus, kā rīkoties.
• Dators var automātiski izsekot apkures līknei, dinamiski attēlot katra degļa lielas un mazas liesmas, parādīt pūtēja un inducētā -vilces ventilatora darbību, kā arī reģistrēt pārvietojuma un spiediena sensora vērtības atbilstošās līknēs.
• Krāsni pēc izvēles var aprīkot ar divām augstas{0}}temperatūras kameru sistēmām, lai testa laikā dinamiski uzraudzītu izmaiņas krāsnī un paraugā.

 

Augstas-temperatūras rūpnieciskās televīzijas uzraudzības sistēma

• Augstas temperatūras{0}}rūpnieciskās televīzijas sistēmā ir integrētas elektromehāniskās, mikroelektronikas, dzesēšanas un programmatūras tehnoloģijas.
• Kameras objektīvu var tieši izbīdīt krāsnī zem 2000 °C, lai nepārtraukti-reāllaikā pārraudzītu degšanas stāvokli un liesmas formu.
• Elektriskā vadības sistēma izmanto Mitsubishi PLC, lai uzlabotu darbību un uzticamību.
• Sistēma nodrošina automātisku aizsardzību. Pārkaršanas, gāzes atteices vai strāvas padeves pārtraukuma gadījumā zonde automātiski izvelkas no krāsns, lai nodrošinātu aizsardzību.
• Gaisa plūsmas dizains veido virpuļveida gaisa aizkaru objektīva priekšā, palielinot gaisa aizkara izturību un attīrīšanas laukumu un samazinot putekļu saķeri uz objektīva.
• Sistēma var darboties nepārtraukti tiešsaistē, veicot tikai pamata apkopi.
• Konstrukcijā ir rezervētas četras kameras montāžas pozīcijas ar blīvēšanas ierīcēm novērošanai no dažādiem leņķiem dažādu testu laikā.
• Galvenās funkcijas ietver piemērotību krāsns sienu biezumam no 300 līdz 400 mm, īpaša gaisa aizkara konstrukcija, safīra augstas -temperatūras adatas cauruma objektīvs, nerūsējošā tērauda konstrukcija, plats skata leņķis, PLC viedā vadība, automātiska ievilkšanas aizsardzība, motora piedziņas mehānisms, tīra gaisa dzesēšana bez ūdens dzesēšanas un kameras izšķirtspēja 650.

 

 

• PLC izmanto Siemens S7-300.
• Rūpnieciskais dators izmanto Advantech industriālo datoru no Taivānas.
• Frekvences pārveidotājs izmanto Fuji.
• Galvenie zemsprieguma{0}}elektriskie komponenti izmanto Siemens, LG vai līdzvērtīgus produktus.

 

 

• Automātiskās vadības elementi: astoņu{0}}zonu krāsns temperatūras kontrole, divu-punktu krāsns spiediena kontrole, sadegšanas gaisa spiediena stabilizācijas kontrole un LPG galvenās kolektora spiediena kontrole.
• Temperatūras noteikšanas elementi: astoņi krāsns temperatūras punkti noteikšanai, parādīšanai, ierakstīšanai un kontrolei; 40 paraugu temperatūras punkti noteikšanai un attēlošanai, izmantojot datu ieguves ierīci.
• Spiediena mērīšanas elementi: viens sašķidrinātās naftas gāzes galvenās kolektora spiediena punkts, viens sadegšanas gaisa galvenās kolektora spiediena punkts un divi krāsns spiediena punkti noteikšanai, parādīšanai un ierakstīšanai.
• Plūsmas mērīšanas vienums: viens sašķidrinātās naftas gāzes galvenās plūsmas punkts noteikšanai, parādīšanai un uzkrāšanai.
• Nobīdes un deformācijas mērīšana: 12 punkti noteikšanai, parādīšanai un ierakstīšanai ar klienta piegādātajiem sensoriem.
• Slodzes mērīšana: astoņi punkti noteikšanai, parādīšanai un ierakstīšanai ar hidraulisko sistēmu un spiediena sensoriem, ko nodrošina klients.

 

 

• Trauksme par nepareizu parametru iestatīšanu.
• Automātiska skaņas un gaismas trauksme pārkaršanas gadījumā jebkurā no astoņām krāsns zonām.
• Automātiska skaņas un gaismas signalizācija pārmērīgam augstam vai zemam krāsns spiedienam.
• Automātiska skaņas un gaismas signalizācija zemam sadegšanas gaisa galvenajam galvenes spiedienam; ja zemāka par apakšējo robežu, sašķidrinātās naftas gāzes galvenā galviņa ātri tiek nogriezta.
• Automātiska skaņas un gaismas trauksme zemam LPG galvenajam spiedienam; ja zemāka par apakšējo robežu, sašķidrinātās naftas gāzes galvenā galviņa ātri tiek nogriezta.
• Katrs deglis ir aprīkots ar aizdedzes transformatoru, aizdedzes elektrodu un liesmas detektoru. Ja deglis aizdegas kļūmes dēļ, avārijas-izslēgšanas solenoīda vārsts automātiski pārtrauc sašķidrinātās naftas gāzes cauruļvadu un tiek dots trauksmes signāls.
• Krāsns spiediena regulēšana tiek panākta, regulējot inducētā-vilces ventilatora mainīgās-frekvences motoru pie dūmgāzu ieplūdes zem skursteņa.
• Gaisa spiediena kontrole tiek panākta, regulējot sadegšanas ventilatora frekvenci, lai stabilizētu sadegšanas gaisa spiedienu.
• LPG spiediena kontrole tiek panākta, regulējot spiediena regulēšanas vārstu uz sašķidrinātās naftas gāzes galvenās galviņas, lai stabilizētu sašķidrinātās naftas gāzes padeves spiedienu.

 

 

• Galvenie darbības vadības punkti nodrošina manuālo,{0}}pusautomātisko un automātisko vadības režīmu.
• Elektriskā vadības telpa sastāv no viena galvenā jaudas vadības skapja, ieskaitot invertora vadību, viena galvenā skapja un vienas vadības konsoles ar vienu displeja ekrānu.

Gaisa spiediens	6000 Pa
LPG galvenās kolektora spiediens pirms krāsns	12000 Pa
Degļa veids un daudzums	8 ātrgaitas-temperatūras-regulējoši degļi ar automātisku aizdedzi un liesmas uzraudzību
LPG spiediens pirms degļa	5000 Pa
Gaisa spiediens pirms degļa	5000 Pa
Iekraušanas/izkraušanas metode	Pacelšana ar celtni apsildāmām sagatavēm

 

 

• JB/T5000.3-98 Vispārīgās tehniskās prasības metinātām detaļām.
• JB/T5000.9-98 Vispārīgās tehniskās prasības mehāniski apstrādātām daļām.
• JB/T5000.8-98 Vispārīgās tehniskās prasības kalumiem.
• JB/T5000.4 līdz 6-1998 Vispārīgās tehniskās prasības lējumiem.
• JB/T5000.12-98 Pārklājuma tehniskās prasības.
• JB/T5000.13-98 Iepakojuma tehniskās prasības.
• TJ36-79 Rūpniecības uzņēmuma dizaina higiēnas standarts.
• YB9239-92 Metalurģijas elektroiekārtu uzstādīšanas kvalitātes pārbaudes un novērtēšanas standarts.
• GB93-86 Rūpnieciskās automatizācijas instrumentu inženierijas būvniecības un pieņemšanas kods.
• GB50168-92 Kabeļu līniju uzstādīšanas inženierijas būvniecības un pieņemšanas kods.
• GBJ131-90 Metalurģijas mehānisko iekārtu uzstādīšanas kvalitātes pārbaudes un novērtēšanas standarts.
• GB1236-82 Lauka iekārtu un rūpniecisko cauruļvadu metināšanas inženierijas būvniecības un pieņemšanas kods.
• GBJ211-87 Rūpniecisko krāšņu mūra inženierijas būvniecības un pieņemšanas kodekss.
• GBJ300-88 Ēku instalācijas inženierijas kvalitātes pārbaudes un novērtēšanas standarts.
• YB9249-93 Metalurģijas mehānisko iekārtu uzstādīšanas un pieņemšanas kods.
• JBJ23-96 Vispārīgs kods mehānisko iekārtu inženierijas uzstādīšanai un pieņemšanai.
• GB9078-1996B Atmosfēras piesārņotāju emisijas standarts rūpnieciskajām krāsnīm un krāsnīm.
• GB50252-94 Vienots standarts rūpniecisko instalāciju inženierijas kvalitātes pārbaudei un novērtēšanai.
• GBJ235-82 Rūpniecisko cauruļvadu inženierijas būvniecības un pieņemšanas kods.
• GBJ236-82 Lauka iekārtu un rūpniecisko cauruļvadu metināšanas inženierijas būvniecības un pieņemšanas kodekss.
• GB50184-93 Rūpniecisko metāla cauruļvadu kvalitātes pārbaudes un novērtēšanas standarts.
• GB50185-93 Rūpniecisko iekārtu un cauruļvadu izolācijas inženierijas kvalitātes pārbaudes un novērtēšanas standarts.
• GB50309-92 Kvalitātes pārbaudes un novērtēšanas standarts rūpniecisko krāšņu mūra inženierijai.
• GB50221-95 Tērauda konstrukciju inženierijas kvalitātes pārbaudes un novērtēšanas standarts.
• TJ231-75 Iekārtu uzstādīšanas inženierijas būvniecības un pieņemšanas kods.
• DBJ08-216-95 Tērauda konstrukciju ražošanas procesa specifikācija.
• GB50108-2001 Pazemes darbu hidroizolācijas tehniskais kods.

 

Populāri tagi: vertikālās uguns testēšanas krāsns, Ķīnas vertikālās uguns testēšanas krāsns ražotāji, piegādātāji, rūpnīca